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MLCC-Kondensator mit thermischer Spritztechnologie
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MLCC-Kondensator mit thermischer Spritztechnologie

Die thermische Spritztechnologie von Vetek Semiconductor spielt eine äußerst wichtige Rolle bei der Beschichtung von Sintertiegeln für hochwertige Mehrschicht-Keramikkondensatormaterialien (MLCC). Mit der kontinuierlichen Miniaturisierung und hohen Leistungsfähigkeit elektronischer Geräte wächst auch die Nachfrage nach MLCC-Kondensatoren mit thermischer Spritztechnologie rasant, insbesondere in High-End-Anwendungen. Um dieser Anforderung gerecht zu werden, müssen die im Sinterprozess verwendeten Tiegel eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und gute Wärmeleitfähigkeit aufweisen, die alle durch die thermische Spritztechnologie erreicht und verbessert werden können. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen ein langfristiges Geschäft aufzubauen.

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Produktbeschreibung

Die neue Technologie von Vetek SemiconductorMLCC-Kondensatoren mit thermischer Spritztechnologiesind mit guter Qualität und wettbewerbsfähigem Preis.


Nachfolgend finden Sie die Technologie des thermischen Spritzens:


1.Thermische Spritztechnologie kann die Hochtemperaturbeständigkeit des Tiegels effektiv verbessern. Der Sinterprozess von MLCC-Kondensatormaterialien wird normalerweise in einer Hochtemperaturumgebung durchgeführt, und der Tiegel muss extrem hohen Temperaturen ohne Verformung oder Leistungseinbußen standhalten können. Durch das Aufsprühen einer Schicht hochschmelzender Materialien wie Aluminiumoxid, Zirkoniumoxid usw. auf die Oberfläche des Tiegels kann die thermische Spritztechnik die Hochtemperaturbeständigkeit des Tiegels erheblich verbessern und sicherstellen, dass er auch bei hohen Temperaturen eine stabile und zuverlässige Leistung beibehält Temperatursintern.


2. Die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit ist auch eine Schlüsselrolle der thermischen Spritztechnik bei der Tiegelbeschichtung. Während des Sinterprozesses kann das Material im Tiegel korrosive Chemikalien produzieren, die zu Korrosion auf der Tiegeloberfläche führen. Diese Korrosion verkürzt nicht nur die Lebensdauer des Tiegels, sondern kann auch zu Materialverunreinigungen führen und dadurch die Leistung des MLCC-Kondensators beeinträchtigen. Durch die thermische Spritztechnologie kann auf der Oberfläche des Tiegels eine dichte Korrosionsschutzbeschichtung gebildet werden, die wirksam verhindert, dass korrosive Substanzen den Tiegel erodieren, die Lebensdauer des Tiegels verlängert und die Reinheit des MLCC-Materials gewährleistet.


3. Durch die thermische Spritztechnik kann auch die Wärmeleitfähigkeit des Tiegels optimiert werden. Während des Sinterprozesses von MLCC-Kondensatormaterialien ist eine gleichmäßige Temperaturverteilung wichtig, um den idealen Sintereffekt zu erzielen. Durch die thermische Spritztechnik können Materialien mit hoher Wärmeleitfähigkeit, wie z. B. Siliziumkarbid oder Metall-Keramik-Verbundwerkstoffe, auf die Oberfläche des Tiegels aufgetragen werden, um die Wärmeleitfähigkeit des Tiegels zu verbessern, sodass die Temperatur gleichmäßiger verteilt werden kann Dadurch wird eine gleichmäßige Sinterung des Materials gewährleistet und die Gesamtleistung des MLCC-Kondensators verbessert.


4.Thermische Spritztechnologie kann auch die mechanische Festigkeit des Tiegels verbessern. Beim Hochtemperatursintern muss der Tiegel das Gewicht des Materials und die durch Temperaturänderungen verursachten Belastungen tragen, was eine hohe mechanische Festigkeit des Tiegels erfordert. Durch thermisches Spritzen der Tiegeloberfläche kann eine hochfeste Schutzbeschichtung gebildet werden, die die Druckfestigkeit und Thermoschockbeständigkeit des Tiegels erhöht, wodurch das Risiko einer Beschädigung des Tiegels während des Gebrauchs verringert und seine Lebensdauer und Zuverlässigkeit verbessert wird.


5. Auch die Reduzierung der Materialverunreinigung im Tiegel ist eine wichtige Aufgabe der thermischen Spritztechnik. Beim Sintern von MLCC-Kondensatormaterialien können kleinste Verunreinigungen die Leistung des Endprodukts beeinträchtigen. Durch den Einsatz der thermischen Spritztechnologie kann eine dichte und glatte Beschichtung auf der Tiegeloberfläche gebildet werden, wodurch die Reaktion zwischen dem Material und der Tiegeloberfläche sowie die Vermischung von Verunreinigungen verringert und so die Reinheit und Leistung des MLCC-Kondensatormaterials sichergestellt wird.


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